Компаунд Этал-1472ТГ трудногорючий

Компаунд Этал-1472ТГ трудногорючий

 

 

СОСТАВ: Двухупаковочный эпоксидный компаунд холодного отверждения, представляет собой модифицированную эпоксидную смолу (компонент А) и модифицированный отвердитель аминного типа (компонент Б).

ПРИМЕНЕНИЕ: вскрыть упаковки, смешать смоляную часть с отвердителем в указанной пропорции и перемешивать 3 минуты механической мешалкой на низких оборотах (≈400 об/мин.).

Немедленно приступить к нанесению компаунда на поверхность.

ПАМЯТКА ПО РАБОТЕ С МАТЕРИАЛАМИ ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ

Выбор армирующего материала:

Если вы работаете со стеклотканью, применяйте ткань совместимую с эпоксидными материалами с прямыми силановыми замасливателями, например: ТС-26П-34(100), Т-13П-78(100),Т-11/1П-41(92).. Стеклоткани с парафиновыми замасливателями эпоксидами не пропитываются. Отжиг замасливателя значительно снижает прочностные характеристики готового изделия.

Если вы работаете со стекломатами, применяйте стекломаты с эммульсионной связкой, совместимые с эпоксидами и плотностью 300, стекломаты с порошковой связкой эпоксидными связующими не пропитываются, для работы со стекломатами, рекомендуем системы Этал 247/47F5, Этал 257У. Рекомендации по укладке слоев при ручном формовании слоистых пластиков: все слои ткани наносятся сразу «мокрый на мокрый». Если ткань высохла до отлипа, рекомендуется дождаться полного отверждения, заматировать, обезжирить и формовать следующие слои.

ПАМЯТКА по работе с материалами для стеклопластиков в условиях пониженных температур: При понижении температуры на 10ºС вязкость эпоксидных связующих увеличивается в 2-3 раза, поэтому перед смешением рекомендуется подогреть компоненты до 20-25ºС, для обеспечения низкой вязкости связующего и хорошего качества пропитки ткани. Следует помнить, что скорость отверждения и набора прочности при понижении температуры на 10ºС снижается в несколько раз.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: следует придерживаться правил применения эпоксидных смол в производстве: обеспечить приточную вентиляцию в помещении, снабдить рабочих спецодеждой и перчатками.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: Тару с компаундом хранят при температуре от -20ºС до +40ºС. В случае замерзания компонента Б его следует прогреть до 60ºС и перемешать до полного растворения. Допускается хранение в складах с непищевыми продуктами.

- используются в качестве связующего для производства ОГНЕСТОЙКИХ стеклопластиковых изделий, получаемых ручным способом,

- нанесения защитных ТРУДНОГОРЮЧИХ покрытий,

- заливки, пропитки и капсулирования электротехнических изделий,

- для склеивания полярных материалов.

1. Соотношение смоляная часть:отвердитель (весовых частей) 100:18,5

2. Внешний вид компаунда - вязкая жидкость без механических включений

3. Вязкость смоляной части - компонент А по вискозиметру ВЗ-4 при 25оС не более 80 сек

4. Вязкость отвердителя - компонент Б по вискозиметру ВЗ-4 при 25оС не более 60 сек

5. Вязкость компаунда по вискозиметру ВЗ-4, при Т=25ºС не более 4 мин.

6. Вязкость компаунда по Брукфильду, при Т=25ºС 2860 СПз

7. Рекомендуемая температура компонентов А и Б перед смешиванием 20-25оС

8. Время гелеобразования в слое 2 мм при 25оС не более 4 мин.

9. Прочность при сжатии, не менее 89 МПа

10. Прочность при статическом изгибе не менее 100 МПа

11. Теплостойкость по Мартенсу не менее 110ºС

12. Жизнеспособность при рекомендуемой температуре переработки в массе 200 г не менее 1,5 час

13. Класс горючести Г-1

Рекомендуемый РЕЖИМ ОТВЕРЖДЕНИЯ: 24 часа при 20-25оС.