Компаунд Этал-1440Н
Цену уточняйте
- В наличии
- Оптом и в розницу
- +375 (17) 350-03-33
- +375 (17) 350-04-44
- +375 (17) 350-09-99
- +375 (29) 309-70-00
Компаунд Этал-1440Н
Компаунд повышенной жизнеспособности с нетоксичным отвердителем.
СОСТАВ: Двухупаковочный эпоксидный компаунд Этал-1440, представляет собой модифицированную эпоксидную смолу (компонент А) и нетоксичный отвердитель аминного типа (компонент Б).
Компаунд выпускается в виде двух марок, отличающихся по прочностным характеристикам и теплостойкости: Этал-1440 и Этал-1440/2.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
Рекомендуемая Тº компонентов 22-25оС.
Вскрыть емкость со смоляной частью (компонент А), тщательно промешать дрелью с насадкой (при перемешивании от 1 кг) или миксером (при перемешивании не более 1 кг) в течение 2-3 минут.
Отобрать необходимую навеску смоляной части**.
Вскрыть емкость с отвердителем (компонент Б), тщательно промешать дрелью с насадкой (при перемешивании от 1 кг) или миксером (при перемешивании не более 1 кг) в течение 2 минут.
Ввести в смоляную часть необходимое количество отвердителя, исходя из соотношения компонентов, тщательно промешать дрелью с насадкой (при перемешивании от 1 кг) или миксером (при перемешивании не более 1 кг) в течение 2 минут. Немедленно приступать к работе.
Рекомендуется готовить смесь в количестве, позволяющем использовать ее в течение 10-15 минут.
Для увеличения времени жизни рекомендуется после смешения перелить состав в плоскую емкость слоем не более 2 см!
Рекомендуемый режим отверждения: 24 часа при 20-25оС.
**Эпоксидные связующие дозируются только по весу.
***Для изделий, эксплуатируемых при повышенной температуре, рекомендуется дополнительная термообработка 4 часа при Т=70-80оС.
ПАМЯТКА ПО РАБОТЕ С МАТЕРИАЛАМИ ДЛЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ:
ВЫБОР АРМИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА.
Если вы работаете со стеклотканью, применяйте ткань совместимую с эпоксидными материалами с прямыми силановыми замасливателями, например: ТС-26П-34(100), Т-13П-78(100),Т- 11/1П-41(92).
Стеклоткани с парафиновыми замасливателями эпоксидами не пропитываются. Отжиг замасливателя значительно снижает прочностные характеристики готового изделия.
Если вы работаете со стекломатами, применяйте стекломаты с эммульсионной связкой, совместимые с эпоксидами и плотностью 300, стекломаты с порошковой связкой эпоксидными связующими не пропитываются, для работы со стекломатами, рекомендуем системы Этал 247/47F5, Этал 257У.
Рекомендации по укладке слоев при ручном формовании слоистых пластиков: все слои ткани наносятся сразу «мокрый на мокрый». Если ткань высохла до отлипа, рекомендуется дождаться полного отверждения, заматировать, обезжирить и формовать следующие слои.
РАБОТА В УСЛОВИЯХ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР
При понижении температуры на 10ºС вязкость эпоксидных связующих увеличивается в 2-3 раза, поэтому перед смешением рекомендуется раздельно подогреть компоненты до 20-25ºС, для обеспечения низкой вязкости связующего и хорошего качества пропитки ткани. Следует помнить, что скорость отверждения и набора прочности при понижении температуры на 10ºС снижается в несколько раз.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Рабочие при работе с компаундом Этал-1440Н должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты в соответствии с правилами работы с эпоксидными смолами.
УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: Тару с компаундом хранят при температуре от -20ºС до 40ºС в складах с непищевыми продуктами.
Компаунд ЭТАЛ-1440 используется в качестве связующего для производства стеклопластиковых изделий, получаемых пропиткой, намоткой и применяемых в контакте с холодной и горячей водой, щелочами любых концентраций, растворами солей, кислот (кроме окислителей).
Компаунд неограниченно устойчив к морской и пресной воде.
Широко используется для производства лодок, деталей автомобилей и т.д.
Компаунд может использоваться для склеивания полярных материалов, нанесения антикоррозионных покрытий, заливки, пропитки и капсулирования электротехнических изделий.
1. Соотношение смоляная часть:отвердитель (вес.ч.) 100:53,2
2.Вязкость смол.ч. + отв-ль, при Т=25°С до Па·с 1500
при Т=24оС по Брукфельду, СПз, не более 600
3. Вязкость смол.ч. по вискозиметру ВЗ-4 при Т=25°С, сек., не более 200
4. Вязкость отвердителя по вискозиметру ВЗ-4 при Т=25°С, сек., не более 480
5. Рекомендуемая температура компонентов А и Б перед смешиванием, оС 25-30
6. Жизнеспособность при 25оС в массе 200 г, мин., не менее 120
7. Время гелеобразования при 25°С в слое 1-2 мм, час., не более 4,5
8. Время гелеобразования при 60°С в слое 1-2 мм, мин., не более 57
9. Прочность при сжатии, МПа, не менее 100
10. Прочность при статическом изгибе, МПа, не менее 130
11. Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 110
12. Можно работать с компаундом при температурах от +5оС.
13. Используется для изделий с температурой эксплуатации (после термообработки) до 115оС.
14. Обеспечивает пропитку эмульсионных матов при температуре +25оС.
- Цена: Цену уточняйте