Клей Лейконат

Клей Лейконат

Клей Лейконат (ТУ 2473-002-36733310, ТУ 6-14-95-85)

Клей на основе полиизоцианатов является разновидностью полиуретановых клеев.

И Н С Т Р У К Ц И Я по применению клея Лейконат:

(Изложенные ниже рекомендации по склеиванию разработаны НИИРП (г. Москва) и подробно изложены в методической инструкции этого института за номером И-9-4-65.)

Процесс склеивания резины с металлами включает три стадии:

- подготовку поверхности образцов,

- нанесение клея,

- отверждение клея и выдержку склеенных изделий под давлением.

Склеивание должно производиться в помещении, оборудованном общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией при относительной влажности воздуха в рабочем помещении не выше 60%.

Прочность соединения сильно зависит от степени подготовки склеиваемых поверхностей.

ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛА

Перед склеиванием металлические детали опескоструивают, стальные и латунные детали после опескоструивания промывают бензином.

Дюралюминий после обработки песком подвергают анодному оксидированию в серной кислоте.

ПОДГОТОВКА РЕЗИНЫ

Резина должна быть свежевальцованной. Перед креплением к металлу резину протирают салфеткой, смоченной в бензине «галоша» и сушат на воздухе в течение 10 -15 минут.

НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ И ВУЛКАНИЗАЦИЯ

Клей наносят только на металлические поверхности (на резиновые поверхности клей не наносят) с помощью кисти, валика или тампона.

После нанесения клея детали просушивают в течение 30-40 минут при температуре 18-30оС или 10-30 минут при температуре 30-45оС,

затем выдерживают в сушильном шкафу в течение 1 часа при температуре 150оС.

По истечении этого времени образцы охлаждают и дважды покрывают клеем, просушивая после каждого нанесения в течение 30 минут при 18-30оС или 10-30 минут при 30-45оС.

Затем склеиваемые части соединяют и подвергают горячей вулканизации в прессе в течение 30 минут при температуре 145оС.

СПРАВКА: Выдерживать клей свыше 4 ч нельзя, так как он разлагается от влаги воздуха. Отверждение клея происходит при температурах вулканизации резины (150-155°С).

*** Допускается при менее ответственном склеивании нанести один тонкий слой клея.

Затем его сушат в течении 30-40 минут. Нанесение клея производить в помещении при температуре (22±2)ºC и относительной влажности не более 65%.

Вулканизацию проводить в пресс-форме при температуре (143±3)ºC и давлении 25 кгс/см2 в течении 30 минут для резины марки 3826С и 20 минут для резины марки 9-2959.

Склеенные детали подвергать нагрузкам не ранее чем через 6 часов после вулканизации.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ 18 месяцев в плотно закрытой посуде при температуре от 5 до 20°С в темном, сухом помещении.

для прочного соединения металлов (сталь, чугун, алюминий и его сплавы, бронза, латунь, дуралюминий; менее прочное соединение получается с медью, магнием и его сплавами)

и невулканизированных резин из бутадиен-нитрильного, хлоропренового и натурального каучуков с последующей их вулканизацией,

- как грунт при нанесении на сталь антикоррозийного каучукового покрытия;

- в качестве вулканизирующего агента (отвердителя) в резиновых клеях холодного отверждения.

Применяется в производстве манжет сайлент-блоков, амортизаторов, при гуммировании химстойкого оборудования, обрезинке валов и т.д.

- высокопрочный;

- вулканизованная клеевая пленка обладает стойкостью к керосину, бензолу, минеральным маслам;

- можно использовать при вулканизации резины для склейки с металлом и т.д.

СОСТАВ: Клей Лейконат по ТУ 2473-002-36733310 (или ТУ 6-14-95-85) представляет собою раствор в дихлорэтане 4,4',4''- трифенилметантриизоцианата.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

Внешний вид: жидкость от фиолетового до красновато-коричневого цвета.

Массовая доля 4,4',4''-трифенилметантриизоцианата, %, в пределах 20±1

Массовая доля нерастворимых в дихлорэтане примесей, %, не более 0,1

Прочность связи резины марки 3826С со сталью марок 3 или 20 и с алюминием марки Д-16, кгс/см2, не менее 40

Прочность связи резины марки 9-2959 со сталью марки 3 или 20, кгс/см2, не менее 40

Прочность при отслаивании клеевого соединения невулканизованной резины 3826 с металлами при проведении испытания по ГОСТ 14760-69 составляет не менее 4 МПа.

Время высыхания не более 40 мин.